1、鋅合金壓鑄件出現(xiàn)外表不規(guī)則現(xiàn)象，有可能是當(dāng)鋅合金進(jìn)入型腔的金屬液形成一個(gè)極薄的而又不完全的金屬層后，被后來(lái)的金屬液所彌補(bǔ)，這樣就會(huì)發(fā)生痕跡。

　　2、也有可能是壓鑄模具自身的問題，比如其外表有龜裂、粗糙、有尖角等問題，別的壓鑄模具的溫度過(guò)低導(dǎo)致外表不規(guī)則，尤其是型芯溫度，影響更大。

　　3、內(nèi)澆道截面積過(guò)小及位置不妥發(fā)生噴濺，從而導(dǎo)致鑄件外表上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，能夠通過(guò)調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置來(lái)解決。

　　4、作用于金屬液上的壓力缺乏花紋，涂料用量過(guò)多，壓鑄模預(yù)熱缺乏，解決方法是適當(dāng)?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。

　　5、鋅合金中含有過(guò)多的鐵含量或者是硅含量過(guò)低，也可能是雜質(zhì)比如鉛、錫、鎘等的含量超過(guò)了規(guī)則范圍。

　　6、排除了以上幾個(gè)原因后，也有可能是留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，型芯的抽出或推出受力不均等原因。